Az ipari vizsgálati adatok és a tényleges üzemi körülmények közötti teljesítmény alapján a 99,8%-os tisztaságú alumínium-oxid kerámia bélés és a 316 literes rozsdamentes acél kombinációja PTFE-laminált szűrőanyaggal párosítva jelenti a legtartósabb megoldást az ipari porgyűjtők számára. Ezen kulcsfontosságú alkatrészek tartóssági jellemzői anyagonként változnak:
Tartóssági rangsor a berendezések burkolataira/szerkezeti elemeire vonatkozóan
Alumínium-oxid kerámia betétek
Főbb előnyök: 850 MPa ütési szilárdság; képes ellenállni a magas-hőmérsékletű füstgázoknak (1000 fok) és a nagy-koncentrációjú por eróziójának (10 000 mg/m³) való hosszú távú kitettségnek.
Tartósság Teljesítmény: Bizonyítottan 5 évig folyamatosan működik jelentősebb javítások nélkül; élettartama több mint 300%-kal meghaladja a hagyományos fémekét. Ez az előnyben részesített kopásálló-anyag a nagy-kopásálló nehéziparban, például a kohászatban és a cementgyártásban.
316L rozsdamentes acél
Főbb előnyök: Molibdént tartalmaz a kloridion-korrózióval szembeni ellenállás érdekében; a króm{0}}nikkelötvözet öngyógyuló oxidfilmet- képez, amely a hagyományos szénacélnál vagy a 304-es rozsdamentes acélnál sokkal jobb sav- és lúgkorrózióállóságot biztosít.
Tartósság: Hosszan{0}}működik rozsdásodás vagy perforáció nélkül erősen korrozív környezetben (pl. klór-lúgos vegyi feldolgozás); élettartama 2-3-szorosa a korróziógátló bevonattal ellátott, szabványos szénacél burkolatokénak.
Normál szénacél (horganyzott vagy porszórt{0}}bevonattal)
Főbb előnyök: Alacsony költség és megfelelő alapvető mechanikai szilárdság; szabványos száraz{0}}poros alkalmazásokhoz alkalmas.
Tartósság Teljesítmény: Stabil működés 3-5 évig rutin karbantartás mellett; csak általános ipari környezetben használható, amelyet alacsony kopás és erős korrozív anyagok hiánya jellemez.
